Leveranciers van ODM OEM-groefmachines – 90 reductiebocht – DIKAI

Productintroductie

Wij (CNG) leveren stijl 90RT 90°Verloopbocht met een kleine schroefdraad (Add-a-cap). Deze worden gebruikt voor het aansluiten van standpijpen om pijpleidingen in verschillende maten en richtingen te regelen, verdelen of ondersteunen. Door de groefverbinding bespaart u aanzienlijk op projecttijd dankzij de snelle installatie en het eenvoudige onderhoud. Wij leveren gegroefde buisfittingen voor brandbestrijdingssystemen. De bochten zijn gemaakt van nodulair gietijzer conform ASTM A536 Gr. 65-45-12 en/of ASTM A395 Gr. 65-45-15. De CE-afmetingen zijn de standaardafmetingen van de fabrikant. Ze worden met een koppeling verbonden en werken met elkaar samen. Ze worden gebruikt op plaatsen waar de diameter van brandblusleidingen verandert, wat voornamelijk wordt gebruikt in watersproeisystemen en bluswatersystemen. Gegroefde buisdelen in combinatie met gegroefde koppelingen zorgen voor een snelle en eenvoudige installatie van de leidingen. Gegroefde onderdelen

Vervang gegroefde buisdelen met gegroefde koppelingen voor een snelle en eenvoudige installatie van leidingen. Gegroefde onderdelen vervangen de traditionele gelaste buisdelen.

de traditionele gelaste pijp. Deze is goedgekeurd door Underwriters Laboratories en is FM Approved. Wij kijken ernaar uit om een ​​langdurige zakelijke relatie met u op te bouwen.

In het pijpleidingsysteem is de elleboog een buisfitting die de richting van de pijpleiding verandert. Afhankelijk van de hoek zijn er drie veelgebruikte bochten van 45° en 90° tot 180°, en andere afwijkende hoekbochten, zoals 60°, worden ook opgenomen afhankelijk van de technische behoeften. Laten we de 90° Elbow Editor gebruiken om het proces van thermovormen te bekijken!
Het proces van het vormen van een hot push elleboog bestaat uit het gebruik van een speciale elleboog-duwmachine, kernmal en verwarmingsapparaat, zodat de op de mal geplaatste plaat onder de druk van de duwmachine naar voren beweegt en tijdens de beweging wordt verwarmd, uitgezet en gebogen. Het proces. De vervormingskarakteristiek van de hot push elleboog is het bepalen van de diameter van de buisplaat volgens de wet van constant volume vóór en na de plastische vervorming van het metaal. De diameter van de gebruikte buisplaat is kleiner dan de diameter van de elleboog, en het vervormingsproces van de plaat wordt gecontroleerd door de kernmal om de binnenboog samen te drukken. De metaalstroom wordt gecompenseerd naar andere delen die dunner worden door diameteruitzetting, waardoor een elleboog met een uniforme wanddikte wordt verkregen.
Het hot-push elleboogvormproces heeft de kenmerken van een mooie uitstraling, uniforme wanddikte en continue werking, en is geschikt voor massaproductie. Daarom is het de belangrijkste vormmethode geworden voor ellebogen van koolstofstaal en gelegeerd staal, en wordt het ook toegepast op bepaalde specificaties van roestvrijstalen ellebogen.
De verwarmingsmethoden van het vormproces omvatten middenfrequente of hoogfrequente inductieverwarming, vlamverwarming en galvanoovenverwarming. De gebruikte verwarmingsmethode hangt af van de eisen van het gevormde product en de energiesituatie.

Maatspecificatie