90 Elleboog verkleinen

Productintroductie

Wij (CNG) leveren model 90RT 90°Verloopbocht met schroefdraad aan de kleine kant (Add-a-cap). Deze worden gebruikt voor het aansluiten van standpijpen om leidingen van verschillende diameters of richtingen te regelen, te verdelen of te ondersteunen. Door de groefverbinding wordt veel projecttijd bespaard dankzij snelle installatie en eenvoudig onderhoud. Wij leveren gegroefde buisfittingen voor brandbestrijdingssystemen. De bochten zijn gemaakt van nodulair gietijzer volgens ASTM A536 Gr. 65-45-12 en/of ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE-afmetingen zijn de standaard van de fabrikant. De bochten worden verbonden met koppelingen en werken samen met elkaar. Ze worden gebruikt op plaatsen waar de diameter van de brandleiding verandert, met name in watersproeisystemen en brandblussystemen. Gegroefde buisdelen in combinatie met gegroefde koppelingen zorgen voor een snelle en eenvoudige installatie van de leidingen.

Gegroefde buisdelen, in combinatie met gegroefde koppelingen, zorgen voor een snelle en eenvoudige installatie van leidingen. Gegroefde onderdelen vervangen de traditionele gelaste buisdelen.

De traditionele gelaste pijp is gecertificeerd door Underwriters Laboratories en FM Approved. We kijken ernaar uit om een ​​langdurige zakelijke relatie met u op te bouwen.

In een pijpleidingsysteem is een bocht een pijpfitting die de richting van de pijpleiding verandert. Afhankelijk van de hoek zijn er drie veelgebruikte bochten: 45°, 90° en 180°. Andere bochten met afwijkende hoeken, zoals 60°, worden ook gebruikt, afhankelijk van de technische vereisten. Laten we de 90°-bocht eens van dichtbij bekijken en zien hoe deze thermogevormd wordt!
Het warmpersproces voor het vormen van een elleboogstuk maakt gebruik van een speciale persmachine, een kernmal en een verwarmingsinrichting. De in de mal geplaatste werkstukbuis beweegt onder druk van de persmachine naar voren, waarbij deze tijdens de beweging wordt verwarmd, uitzet en gebogen. De vervormingseigenschappen van het warmpersen van een elleboogstuk worden bepaald door de diameter van de werkstukbuis volgens de wet van constant volume vóór en na de plastische vervorming van het metaal. De diameter van de gebruikte werkstukbuis is kleiner dan de diameter van het elleboogstuk. Het vervormingsproces van de werkstukbuis wordt gecontroleerd door de kernmal, die de binnenbocht comprimeert. De metaalstroom compenseert de dunner wordende delen als gevolg van de diametervergroting, waardoor een elleboogstuk met een uniforme wanddikte wordt verkregen.
Het warmpersen van bochten kenmerkt zich door een fraai uiterlijk, een uniforme wanddikte en continue werking, en is geschikt voor massaproductie. Daarom is het de belangrijkste vormmethode geworden voor bochten van koolstofstaal en gelegeerd staal, en wordt het ook toegepast voor bochten van roestvrij staal volgens bepaalde specificaties.
De verwarmingsmethoden bij het vormingsproces omvatten inductieverwarming met middelhoge of hoge frequentie, vlamverwarming en nagalmovenverwarming. De gebruikte verwarmingsmethode hangt af van de eisen van het te vormen product en de beschikbare energie.

Maatspecificatie